একটি শিল্প লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, কোন পরামিতিগুলি বিবেচনা করা উচিত?

বিক্রয় পিচ দ্বারা বিভ্রান্ত হবেন না; সত্যিই লাভজনক সরঞ্জাম কিনতে এই 6টি মূল সূচকগুলিতে ফোকাস করুন।

প্রথমত, লেজার ব্র্যান্ড এবং মরীচি গুণমান। লেজার হল সমগ্র মেশিনের "হৃদয়", সরাসরি এর জীবনকাল এবং স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে। আইপিজি, ট্রাম্পফ, রেকাস এবং ম্যাক্সের মতো শীর্ষ ব্র্যান্ডগুলির একটি ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল রূপান্তর দক্ষতা 30% এর চেয়ে বেশি বা সমান এবং শক্তি ক্ষয়<5% after 20,000 hours of continuous operation. Pay close attention to the beam quality parameter BPP (beam percentage point). High-quality equipment has a BPP <4 mm·mrad, with concentrated energy like a scalpel, resulting in almost no deformation when welding thin plates; inferior equipment has a BPP >6, একটি তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের প্রস্থ 3 মিমি, এবং পোস্ট-ওয়েল্ড গ্রাইন্ডিং সময়কে দ্বিগুণ করে।

দ্বিতীয়ত, উপাদান বেধ সঙ্গে শক্তি মিল. উচ্চ শক্তি সবসময় ভাল হয় না. 1000 W 0.5 মিমি স্টেইনলেস স্টিলের জন্য 60 মিমি/সেকেন্ডের ঢালাই গতি অর্জন করতে পারে, সর্বোত্তম খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে; জোর করে 3000 W শুধুমাত্র উপাদানের মাধ্যমে জ্বলবে। রেফারেন্স নির্বাচন টেবিল: স্টেইনলেস স্টিলের জন্য (2 মিমি নীচে), 1500 ওয়াট নির্বাচন করুন; কার্বন স্টিলের জন্য (3-6 মিমি), 2000-3000 ওয়াট ব্যবহার করুন; অ্যালুমিনিয়াম খাদ (উচ্চ প্রতিফলন) জন্য, 3000-4000 ওয়াট প্রয়োজন; তামার মতো অত্যন্ত প্রতিফলিত পদার্থের জন্য, একটি উচ্চ-প্রতিফলন সুরক্ষা মডিউল (HPP) সহ 4000 ওয়াট বা উচ্চতর শক্তির সরবরাহ প্রয়োজন, অন্যথায় 10% শক্তি ফাইবারে প্রতিফলিত হবে, তিন মাসের মধ্যে লেজারের মাথাটি পুড়িয়ে ফেলবে।

তৃতীয়, কুলিং সিস্টেম কনফিগারেশন। একটি 3 কিলোওয়াট লেজার তিনটি পরিবারের এয়ার কন্ডিশনারগুলির সমান তাপ উৎপন্ন করে৷ কুলিং সিস্টেমটি অবশ্যই শিল্প-গ্রেডের হতে হবে দ্বৈত তাপমাত্রা এবং দ্বৈত নিয়ন্ত্রণ (Teyu, Tongfei ব্র্যান্ড), যেখানে পানির তাপমাত্রার ওঠানামা ±1 ডিগ্রির মধ্যে এবং প্রবাহের হার 12 L/min এর চেয়ে বেশি বা সমান। নিকৃষ্ট কুলিং সিস্টেমের কারণে পানির তাপমাত্রা ±5 ডিগ্রির ওঠানামা, ঘন ঘন অতিরিক্ত গরম হওয়ার অ্যালার্ম এবং জীবনকাল 40% হ্রাস পাবে। ডিওনাইজড জল পরিস্রাবণ মানক কিনা জিজ্ঞাসা করতে ভুলবেন না; হার্ড ওয়াটার স্কেল লেজারের গহ্বরকে আটকে দেবে, মেরামতের খরচ 20,000 RMB থেকে শুরু হবে।

চতুর্থ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সফ্টওয়্যার। উচ্চ-অন্তিম সরঞ্জামগুলি একটি টাচস্ক্রিন শেখানো দুল, সমর্থনকারী পাওয়ার র‌্যাম্প-আপ এবং র‌্যাম্প-ডাউন, ওয়েভফর্ম সম্পাদনা, এবং একটি-প্রসেস লাইব্রেরিতে এক ক্লিকের অ্যাক্সেস দিয়ে সজ্জিত, এমনকি নতুনদেরও মাছ-স্কেল প্যাটার্ন ওয়েল্ড করার অনুমতি দেয়৷ যদি সিস্টেমটি শুধুমাত্র ম্যানুয়াল প্যারামিটার সামঞ্জস্যকে সমর্থন করে, তবে উপকরণ পরিবর্তন করার সময় ইঞ্জিনিয়ারদের 2 ঘন্টা ডিবাগিং সময় প্রয়োজন, যার ফলে উল্লেখযোগ্য উত্পাদন অপচয় হয়। অতিরিক্তভাবে, অটোমেশন I/O ইন্টারফেস সংরক্ষিত কিনা তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; ইন্টারফেস ছাড়াই, ভবিষ্যতে রোবট বা প্রোডাকশন লাইন সংযুক্ত করতে হলে পুরো মেশিনটি বাতিল করতে হবে।

Fifth, mechanical rigidity and precision. When welding thick plates (>3 mm), the machine tool vibration should be ≤0.02 mm; otherwise, the porosity inside the weld will exceed the standard. On-site testing method: have the supplier weld 10 samples and test them with a tensile testing machine. A tensile strength fluctuation >5% অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা নির্দেশ করে। একই সাথে, পুনরাবৃত্তযোগ্যতা নির্ভুলতা অবশ্যই ±0.05 মিমি থেকে কম বা সমান হতে হবে যাতে প্রতিটি জোড়ের অবস্থান ভর উৎপাদনের সময় প্রবাহিত না হয়।

ষষ্ঠ, লুকানো -বিক্রয় খরচ। লেজার ওয়ারেন্টি সময়কাল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: IPG অরিজিনাল 3-বছরের ওয়ারেন্টি অফার করে, দেশীয় Raycus 2 বছরের ওয়ারেন্টি অফার করে এবং 2 বছরের কম ওয়ারেন্টি সহ ব্র্যান্ডগুলি এড়িয়ে যাওয়া উচিত৷ প্রতিক্রিয়ার সময় অবশ্যই চুক্তিতে লিখতে হবে: 24-ঘন্টা দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস, 48-ঘন্টা অন-সাইট পরিষেবা, এবং প্রত্যন্ত অঞ্চলের জন্য 72 ঘন্টা। একটি কোম্পানি সস্তা সরঞ্জাম কিনেছিল, এবং লেজার ব্যর্থ হওয়ার পরে, তারা যন্ত্রাংশের জন্য 30 দিন অপেক্ষা করেছিল, 150,000 ইউয়ানের ডাউনটাইম ক্ষতি হয়েছে, দামের পার্থক্যকে ছাড়িয়ে গেছে।

একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন=ব্র্যান্ড-নাম লেজার (BPP<4) + matched power + industrial cooling + intelligent software + rigid bed + 3-year warranty. Bring your most difficult-to-weld samples to the site for prototyping, perform tensile and metallographic testing after welding, and only pay if the data passes-this is the only way to avoid pitfalls.